铝铸造在必定水平上有非常简单吸收和氧化的，因此浇注系统必需要确保铝液较快而稳定的流入，以免搅拌，在来操作时各种铸造方式都适用。

铝合金铸造.当出产量较少时,可用砂型铸造,宜选用细沙来造型。大量出产的主要铸件,则采用特殊铸造.金属型铸造效率高,铸件质量好.低压铸造适用于规定细腻性强的耐水压铸件，压力铸造可用于薄壁繁杂小件。

铝铸造在使用时主要要以黏土和适量的水位型沙的关键粘接剂，在来操作时制成的砂型后直接从湿态下合型和浇筑。湿型铸造历史悠久，应用较广。湿铝合金铸造型沙强度取决于黏土和水按必定份额混合而成的黏土浆。型沙一经混好即具备一定的强度，经舂实制成砂型后，即可满意合型和浇筑的需求。因此型沙里的黏土量和水分是十分重要的工艺要素。

铝铸造的型砂和芯砂为造型材料制成铸型，液体金属在重力下添充铸型来出产铸件的铸造方式。钢、铁和大部分有色合金铸件都可用砂型铸造方式得到。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简单，对铸件的单件出产、批量出产和大量出产皆能习惯，一直以来，一直是铸造出产里的压根工艺。

铸造铝合金具有一些其他铸件没法铝合金铸造较为的优点，如好看、质量轻、抗腐蚀等优点，让它备受用户的青睐，尤其是在汽车轻量化至今，铸造铝合金铸件在汽车产业中得到广泛的使用。

铝合金铸件重力浇铸方式：金属型预热温度包括喷刷涂料前预热温度和铸造前预热温度。

铝合金铸造在喷刷涂料前对金属型要进行预热。预热的作用是使涂料中水份快速蒸发，喷刷的涂料层匀称且细腻。预热温度过低，涂料不能很快枯燥；预热温度太高，则镀层易鼓包或脱落。出产铝合金铸件时，预热温度保持在150-250℃时,涂层匀称且不易脱落。

铝合金铸造铸造前，需对金属型开展预热解决。其作用是随着预热温度进步，浇入型腔的金属液与金属型温差减小，使金属件冷却速度降低，有利于金属液添充，防止铸件产生气孔、冷隔、浇不足和缩松缺陷，有利于进步铸件力学性能，有利于进步金属型寿数。但是型温太高，金属型寿数降低，铸件晶粒粗大，力学性能降低，由于金属型铸造是连续进行的，铸造铸件时铸件型温度会逐渐升高，为确保金属型在出产环节中坚持工作温度的稳定，还要对金属型开展洒水加强排热；型温太低，金属液的添充性降低，造成铸件产生气孔、冷隔、浇不足和缩松缺陷。