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砂型铸造的加工工艺以及基本流程
发布者:admin  点击:1358

砂型铸造的加工工艺在进行制作时主要是以砂为主要的造型材料制备铸型的一种铸造方法。砂型铸造是传统的铸造方法。由于砂型铸造在自身特点(不受零件形状、大小、复杂程度及合金种类的限制,生产周期短,成本低),因此砂型铸造依旧是铸造生产中应用广泛的铸造方法,尤其是单件或小批量铸件!

 

传统砂型铸造工艺的基本流程有以下几步:配砂、制模、造芯、造型、浇注、落砂、打磨加工、检验等步骤。

1、混砂阶段,制备型砂和芯砂,供造型所用,一般使用混砂机放入旧图和适量黏土搅拌。

2、制模阶段,根据零件图纸制作模具和芯盒,一般单件可以用木模、批量生产可制作塑料模具或金属模(俗称铁模或钢模),大批量铸件可以制作型板。现在模具基本都是用雕刻机所以制作周期大大缩短,制模一般需要2~10天不等。

3、造型(制芯)阶段:包括了造型(用型砂形成铸件的型腔)、制芯(形成铸件的内部形状)、配模(把坭芯放入型腔里面,把上下砂箱合好)。造型是铸造中的关键环节。

4、熔炼阶段:按照所需要的金属成分配好化学成分,选择合适的熔化炉熔化合金材料,形成合格的液态金属液(包括成分合格,温度合格)。熔炼一般采用冲天炉或者电炉(由于环保要求,冲天炉现在基本取缔,基本使用电炉)。

5、浇注阶段:用铁水包把电炉里融化的铁水注入造好的型里。浇注铁水需要注意浇注的速度,让铁水注满整个型腔。另外浇注铁水比较危险需要注意安全!

6、清理阶段:浇注后等熔融金属凝固后,拿锤子去掉浇口并震掉铸件的砂子,然后使用喷砂机进行喷砂,这样铸件表面会显得很干净!对要求不严格的铸件毛坯经过检查基本可以出厂了。

7、铸件加工,对于一些有特别要求的铸件或一些铸造无法达到要求的铸件,可能需要简单加工。一般使用砂轮或磨光机进行加工打磨,去掉毛刺,让铸件更光洁。

8、铸件检验,铸件检验一般在清理或加工阶段过程中,不合格的一般已经发现挑出来了。但有一些铸件有个别要求,需要再进行检查一遍。比如有些铸件需要中心孔能插入5厘米的轴。

 
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