重力铸造在进行操作的过程中主要是一种以砂作为主要造型材料的传统铸造工艺，其起重砂型大多数都是用重力铸造而成的，如果有特殊要求的话也可以采用低压铸造和离心铸造。而且砂铸的适用性是非常广的，不管是什么大小、复杂程度、数量多少等都可以采用这种工艺。

重力铸造也要接触到模具，传统的模具都是用木材制作的，但是存在很多弊端，因此已经逐渐被淘汰了。取而代之的是尺寸精度较高，使用寿命较长的铝合金模具或树脂模具，虽然价格略有上涨，但效果是很好的。由于每个砂质铸型只能用来浇注一次，产生铸件后损坏了，所以还要重新铸造，由此产生的工作效率会低很多；而且砂本身送是又软又多孔的，所以铸件尺寸精度也会降低，表面看上去会比较粗糙。但是我相信，随着技术的不断进步，这些不足都是可以克服的，加工出来的产品也会更加完美。

重力铸造在进行制作的过程中，其每浇注一次，其模具表面要涂上一次涂料。同时也要冷却模具温度。在实际工作中，通常是把模具浸泡在涂料槽（石墨水槽），以此解决上述要求。石墨的作用：石墨是耐热物质，将高温铜水与模具隔开，保护、延长模具寿命；石墨粉很细，可增加铜水流动性，使产品易于浇铸。

铝合金重力铸造在进行制作的过程中其原材料铝合金的密度高且韧性好，在使用的过程中具有良好的耐磨性以及热处理，铝合金重力铸造在热处理后可以有效的提高其产品的强度。

铝合金重力铸造的铸件致密性能好，在一定程度上可以成为浇注，其浇注时的温度和冷却的温度需要适当，这样在一定程度上可以减少气孔和毛边以及裂纹，减少机加.

铝合金重力铸造的铸造工艺少，在使用的过程中可以在一定程度上有效的减少其制作成本，产品在进行制作的过程中安全又环保，产品在使用的过程中其大的优点是在于模具可以进行反复使用。